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当前位置:首页 » 新闻资讯 » 数控书院 » 板式家具数控生产线相比较传统的家具生产方式

信息化板式家具生产模式为:利用软件设计家具,软件自动化拆单,优化排版,数控开料机下料,全自动封边机封边,数控排钻打孔,标签识别分拣打包。

传统板式家具生产模式为:人工凭经验设计家具,人工脑力计算拆单排版,推台锯下料,封边机封边,手动排钻打孔,打包。

生产效率对比:信息化生产橱柜在软件上设计,模板样式多,调整便捷,设计效率高,不易出错,平均设计一套柜体10分钟左右。板件加工时机器自动排孔,自动切割加工,操作工人只需要简单的设备操作,不需要很深入的了解工艺,一套柜体下料平均20分钟完成。模式柜体设计人工完成,固定样式,脑力拆单,计算量大,效率低,一套柜体有时候光拆单就得2个多小时,板件加工时需要专门的大师傅量尺下料,排孔时也是需要懂工艺的师傅才能完成,一套柜体下料至少得1个多小时以上才能完成。信息化比传统转化生产每天能多2倍的产量。

人工成本对比:信息化生产柜体只需要懂柜体工艺的设计师设计出柜体来,后面的加工普通员工即可完成,不需要专门的家具生产师傅,人工成本很低。传统家具生产需要专门的设计拆单师傅,开料的大师傅,排钻的大师傅,光这些师傅的工资一年也是一笔不少的投入,人工成本信息化生产的两倍以上。

出错率引起的损失对比:信息化生产柜体设计设计是在软件完成,软件能够以三维立体的形式将柜体样式展示给客户,客户满意再进行生产。而传统生产模式,柜体设计全部靠人工画平面图展现给客户,很多客户看不懂,最后下料,出错率取决于工人的细心程度,一般很容易就裁错料和打错孔位操作板材浪费。

信息化生产模式已经成为了当下主流的定制板式家具生产模式,传统生产模式注定会被市场淘汰。


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