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数控开料机数控系统有哪些功能

返回列表 浏览:- 发布日期:2019-05-13 19:55:59【

数控开料机数控系统有哪些功能

1.操作功能


      数控开料机具有手动(JOG)、 半自动(MDI)及自动(AUTO)等功能,通常还有单程序段的执行和跳段执行、试运行、图形模拟、机械锁定、暂停和急停等功能,有的还有软键掉作功能。

2.程序管理功能

      指对零件加工程序的检索、编制、修改、插人、删除、更名、锁定、在线编辑[ 即台编辑(在执行自动加工的同时进行编辑)]以及程序的存储、通信传送等。

3.图形显示功能

      利用监视器(CRT) 进行二维或三维、单色或彩色图形可缩放,坐标可旋转的刀具轨边动态显示。

4.进给功能

      包括快速进给(空行程)、切削进给、手动连续进给、点动进给等功能,以及进给速度倍率调整、自动加减速功能等。

 5.插补功能
数控开料机D9
      指数控开料机能够实现的线型能力,如直线、圆弧、螺旋线、抛物线、正弦曲线等。机插补功能越强,说明能够加工的轮廓种类越多。

6.主轴功能

      可实现恒转速、恒线速、定向停止及转速倍率调整。恒线速即主轴自动变速,使刀具对工件切削点的线速度保持不变。主轴定向停止即换刀、精膛后退刀前,主轴在其周向准确定位。

7.刀具功能

      指刀具的自动选择和自动换刀

8.刀具补偿


      包括刀具位置补偿、半径补偿和长度补偿功能。半径补偿如车刀的刀尖半径、铣刀半的补偿;长度补偿如铣床、加工中心沿加工深度方向对刀具长度变化的补偿。

9. 机械误差补偿

      指系统可自动补偿机械传动部件因间隙产生的误差。

10. 辅助编程功能

数控开料机


      如子程序、固定循环、镜像、图形缩放、宏程序、坐标旋转、极坐标等功能,可减少手工编程的工作量和难度,尤为适合三维复杂零件和大工作量零件。

11. 自诊断报警功能


      指数控系统对软、硬件故障的自诊断能力,该功能用于监视整个加工过程是否正常、杪床工作是否有问题,如发现问题及时报警,并采取相应的措施,防止进一步 损坏机床。

12. 通信与通信协议

      数控系统都配备RS232C或DNC接口,为进行高速传输设有缓冲区。高档数控还可以与MAP相连接,能够实现FMS、CIMS 的要求。

13. 网络功能

      现在新型的数控系统都具有网络接口,可实现网络连接,便于远程控制及故障诊断。这是数控系统的新发展。

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