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1. 机器的床身采用的是高碳钢无缝焊接形成。焊接后还经过回火热处理,作用是减少机床变形量,增加寿命。

2. 侧壁以及Z轴刮板等需要承重减震的地方全部用铸铁成型,造价会更高。

3. 真空泵是7.5千瓦的。

4. 整体的自动开关吸尘系统。

5. 定位气缸自动升降,材料装夹定位更快。

6. 上下料万向滚轮,操作更轻松。

7. 大功率的风冷主轴,功率更足。

8. 机器采用自动润滑系统,油排可以调节,精确的保证每一个活动零件都能得到充分的油量润滑到位,使机器的硬件润滑更彻底,使用寿命更久。

9. 控制系统采用加工中心集成的一体式控制系统。无需另外购买电脑,系统更稳定,抗干扰能力强,不会出现电脑控制系统的一些丢失数。

E4四工序数控开料机

E4四工序数控开料机

10.机器的控制柜是最新的超大型专业电控柜。强电和弱电分开布控,起到了防干扰的作用,所有的接线都有专业的机械端子接线排,更牢固,杜绝接触不良发生,有滤波器,空气开关,抗干扰机器不会偏位,安全系数会更高。

11.进口的德国博创精铣研磨齿条,齿轮,齿条模数是2M,其他家的都没有那么大,一般传统的都才1.25M,使得加工速度和雕刻更快,精度更高。

12.大功率的主轴电机上,还使用了行星减速机,解决了皮带传统存在的打滑,跳齿等问题,减速机使机器整体更快更稳定。

13.采用的是超宽全封闭拖链,避免木屑木渣掉落引发的卡坏电线,引起发热短路的问题,加宽也减少电路佣挤和拉扯出现虚连断路的情况发生。使得安全系数会更高。

14.采用的是第二代真空吸附平台,拥有更深的吸附槽,更密集的吸附快,每一个区都有独立吸附管道,而且可以单独的控制,再细小的板都能够吸附得住,增加了成本,但却给客户真正解决了因吸附力不够导致板材移动而造成的报废率。

15.导轨和齿条,都是经过大型龙门加工一次性精铣而成,基准面光滑,确保了机器的安装精度。安装过程都是经过千分表打表校准平行度,纵向跳动等各种国际要求,严格安装而成。

16.机床的主轴背板托板等由25mm厚的45号刚加工而成,正反面都经过磨床磨平,确保了孔位和尺寸的精准度。

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