钣金去毛刺 ，又能减少工伤，提升利润。

钣金件表面光整加工是一项从去除挂渣、去毛刺、倒圆角、去除截面上的氧化层直至零件的表面基本光洁的粗加工处理过程。

重型熔渣、锐边、毛刺、氧化皮和其他残留物，是激光切割、火焰切割、等离子高温切割作业所产生的衍生物，生而就有，不可避免，这些“顽固份子”都是高效下游加工的障碍，一定不会马上就进入装配阶段。

当然，您可以尽可能减少毛刺的产生，先进的等离子切割机可以加工出毛刺较少的钣金件，切割、冲压工序的细致加工可以减少零件的毛刺量，同时还能减少去毛刺机打磨工具的损耗。

不可置疑的是，完美的钣金制造是提高竞争力和可靠度的基础保障，为了满足客户预期，您需要综合考虑去毛刺的成本、效率和质量以及是否需要选购好的去毛刺设备。不管是手工操作还是机械加工，越来越多的钣金加工企业开始将去毛刺倒圆角处理整合到零部件加工工艺链中。

昕凯智能数控去毛刺机广泛应用于中小型零件去毛刺、飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、去加工刀纹等。智能数控去毛刺机在去毛刺的同时，具有抛光、增亮、清洁的新能源。特别适用于一些形状复杂、微型零件、异形易变形、薄臂、薄片、窄缝等零件去毛刺的问题。智能数控去毛刺机最大的优点是不改变工件的尺寸精度，外观和手感明显提高，具有抛光增亮等功能。经过精细去毛刺、去披锋等工序，工件表面可以达到镜面光亮。

深圳市昕凯数控设备有限公司专业生产：三轴/四轴/五轴/六轴智能数控去毛刺机、单主轴/双主轴铣攻钻一体生产线、整厂智能去毛刺解决方案，非标自动化设备定制。

昕凯的客户反馈智能数控去毛刺机的效率比人工至少提高40%-60%，一年可省下数十万的人工费和耗损费。