数控全自动升级
对于压铸件后处理加工机床行业来说,不断提高数控系统的技术水平是实现机床产品升级换代的关键之一,也是企业由大到强的要素之一。深圳市昕凯数控设备有限公司专业团队群策群力,积极探索压铸件去毛刺、去披锋等一系列后续处理的机床设备的不断升级。
近日,深圳市昕凯数控设备有限公司经过无数个的日夜,钻研开发出的新型数控系统具有“示教“功能。该功能可在无产品图纸货压铸产品实物变形较大的情况下,通过用手轮控制机床运行轨迹实际模拟实物来自动生成机床运行G代码,很大程度上提升了调机效率。
经过团队的认真研发,开发后的数控系统具有:1、编写程序简单,能够快速实现各种压铸件的去毛刺、去披锋、铣边、刷顶针位等精细化操作。2、机床操作简易好上手,操作简便易学。通过简单的培训和指导,可以快速掌握数控机床的基本操作技能。3、系统自动化程度高,能够提高生产效率。使用数控机床进行加工时,可以实现自动化操作,减少了人工成本和时间成本。4、代替人工成本低,能够降低生产成本。使用数控机床进行加工时,可以实现人工无法实现的高速加工功能,降低了生产成本。
昕凯数控11年专注压铸件去毛刺、去披锋、铣边等后处理加工自动化数控设备,设备不断推陈出新,多款设备能够高效完成压铸件的后处理加工。
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