六轴去毛刺设备

六轴去毛刺机是一款专为复杂压铸铝工件（如汽车零部件）设计的高端数控装备。它融合了高精度机械、智能视觉与先进力控技术，旨在高效、自动化地去除飞边、毛刺及合模线。

核心技术与价值：

六轴联动，一次装夹全面加工：凭借X、Y、Z直线轴与A、B、C旋转轴的高柔性联动，可实现复杂空间轨迹运动。工件一次装夹即可覆盖五个面乃至所有外表面，极大提升效率与精度，杜绝重复定位误差。

智能力控打磨，品质卓越：通过实时监控并精确控制刀具与工件的接触力，实现柔性打磨。这不仅确保毛刺被彻底清除，更能完美贴合曲面，保护工件本体，获得光滑均匀的完美表面。

智能视觉系统，精准可控：集成机器视觉，可自动识别工件型号、精确定位毛刺，并能在线检测加工效果，实现智能化生产与质量闭环控制。

模块化刀具，应对多变工艺：配备多组高速电主轴与径向浮动锉刀。电主轴可快速更换钢丝刷、尼龙轮等多种工具，浮动设计则能自适应表面波动，灵活应对不同需求，防止过切。

刀具智能补偿，稳定生产：具备刀具磨损监测与自动补偿功能，可自动调整刀具位置，补偿磨损，确保大批量生产中的精度一致性，保障设备长期稳定运行。

核心应用优势：

本设备成功替代了效率低、强度大、环境差的人工打磨，完美解决了“招工难”与职业健康风险。相较于刚性不足、易抖动的六关节机器人，本机床在处理大型重型压铸件时，展现出更高的刚性、更强的切削能力与卓越的稳定性。最终，在提升加工一致性、良品率和表面光洁度的同时，有效降低了单件成本与综合管理成本，是制造业自动化、智能化升级的理想选择。