数控加工薄壁件时出现“变形超差”(加工后尺寸与图纸偏差大),如何解决?
核心原因:切削力过大、夹持力不均、热变形
解决方向:
夹持优化:采用“柔性夹持”(如用橡胶垫、软爪包裹工件),避免夹持力集中导致的工件凹陷;对环形薄壁件,使用胀胎夹具(从内部均匀支撑),而非外部压板。
工艺调整:采用“对称加工”(如先加工工件一侧,再翻面加工另一侧),抵消单侧切削力导致的变形;分多次切削(如将5mm壁厚分3次加工,每次留0.5-1mm余量),减少单次切削负载。
冷却与时效:加工中加强切削液冷却(降低热变形);粗加工后对工件进行“去应力时效处理”(如自然时效24小时),再进行精加工,避免内应力释放导致的后续变形。
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